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绝缘漆-电机的命门

时间:2019-02-20  来源:  查看次数:93

 电机与密不可分。绝缘漆的组份和制造技术一直在不断更新改进,推动电机设计制造方法和手段也在日新月异地变化发展,促进了原先停留在设计禁区的高温、高功率密度电机广泛应用。

由此可见,绝缘漆对电机是何等重要,也不难理解电机人对绝缘漆的讨论为什么历来总那么津津乐道。Ms.参今天就凑凑热闹,也来和大伙聊聊绝缘漆。 电机绝缘漆按照使用范围大体可以分为、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等五类,其中防电晕漆一般只用在高压电机上。 浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类,主要用于浸渍电机绕组(定子绕组和绕线式电机转子绕组),以填充其间隙和微孔,且固化后能在绕组表面形成连续平整的漆膜,并使之固化成一个坚硬的整体。 浸渍和烘干是电机生产过程的一个特别关键的环节,浸渍漆的粘度、流动性、固体含量、干燥性、粘结力等都直接影响到电机最终的性能。 漆包线是电机最常见的电磁线,而漆包线漆又主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中,要经受热、化学和多种机械力的作用,因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性(即能均匀涂覆),漆膜附着力强,表面光滑柔软且有韧性,有一定的耐磨性和弹性,电气性能好,耐热,耐溶性,对导体无腐蚀等特性。 电机生产厂家对于漆包线的控制,应特别关注,好一些的电机厂家配备了必要的检测设备,漆膜连续性、扭绞剥离、耐刮漆、耐电压等试验都能较好地验证漆膜的整体性能。 覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件,在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层,以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀,提高表面绝缘强度。因此,要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 硅钢片同样是电机的主要原材料,硅钢片漆用于涂覆硅钢片,以降低铁心的涡流损耗,增强耐腐蚀能力。硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。 电晕放电是在极不均匀电场中,场强突处(如电极尖锐处)局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。 防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体(炭黑、石墨等)粉末混合而成,主要用于高压线圈作防电晕漆,如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。不少的电机生产厂家在绕组浸烘完成后,采用喷涂的方式在定转子绕组、转子表面涂防电晕漆。

 

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